El elevado déficit de personal joven cualificado en facetas profesionales como electricidad y electrónica, la fabricación y el montaje, automatismos o especialistas en sistemas electrotécnicos o mecatrónica han llevado a los fabricantes de maquinaria cerámica de Castellón a buscar estos perfiles en otras provincias con el propósito de garantizar el normal funcionamiento de sus plantas y el desarrollo de su actividad, según se puso de manifiesto ayer durante la asamblea anual que celebró la patronal del sector.

La Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo (Asebec) volvió a señalar que la falta de personal cualificado --especialmente en lo que se refiere a la Formación Profesional-- viene lastrando al sector, ya que los alumnos que finalizan los ciclos formativos, al menos durante los últimos años y en las especialidades que precisan para su actividad, no cubren las necesidades para la actual demanda, tal como avanzó el diario Mediterráneo el pasado mes de mayo.

El problema se agrava, según señalan fuentes de Asebec, y esta coyuntura no solo afecta a su sector, sino que también se dan entre las empresas cerámicas y las esmalteras, por lo que la demanda de mano de obra especializada es bastante mayor que la oferta que se da ahora en el campo de la formación profesional.

ANTECEDENTES // Desde Asebec se subraya que han agotado todos los recursos, incluso los que tienen que ver con el reciclaje de parte de su personal, por lo que se han visto obligados a contratar a una empresa especializada para que busque perfiles en otras provincias. «Es un problema que venimos arrastrando y no vemos una solución a corto ni medio plazo», explica su propio presidente, Juan Vicente Bono.

Por otro lado, la asamblea de la patronal Asebec dio cuenta además de un estudio, previamente presentado al presidente de la Generalitat valenciana, Ximo Puig, y al conseller de Industria, Rafael Climent, para poner en marcha una guía que permita a los proveedores de maquinaria cerámica y a los fabricantes de baldosas adecuar sus máquinas y sus plantas futuras a la industria 4.0, con el propósito de diseñar nuevas líneas productivas a los retos de la digitalización y automatización de los procesos productivos y de gestión, pero a precios que sean razonables para las fábricas.